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改动接线方法改时三相绕组的连接方法不动，即原为星接的还为星接，原为角接的还为角接。原与三相电机相接的三个出线端中的任意两个分别与电源两端(l—火线，n—零线)相接，剩余一个先于电容器相接。减速机电容器的另一端与电源的一端相接，与火线相接还是与零线相接，要看需要的转向而定，不同的接法转向是不同的。单相电动机容量的选择工作电容：对于三相绕组星接的电动机，工作电容等于0.06×功率，1000瓦电机工作电容就是60uf。三相绕组角接的电动机，工作电容等于0.1×功率，1kw电机工作电容就是100uf。起动电容容量，可不考虑电机的接法，一般按工作电容容量的2.5倍左右计算，经过计算，每10瓦配2—---电容。

充分发挥直流无刷减速机性能在于热处理想要把直流无刷减速机的性能充分地发挥出来，直流无刷减速电机的热处理会起到关键的作用。什么是热处理?热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的晶相组织结构，来改变设备性能的一种热加工工艺。一台好的直流无刷电机必定要经过好的热处理才能够把性能充分地发挥出来。在直流无刷减速机具体运用了哪些热处理呢?下面跟大家一起探讨一下。1. 去除应力退火处理：目的是消除铸造力，---力学性能和机械加工性能。2. 石墨化退火：如果直流无刷减速电机的截面尺寸差别比较大，在薄的截面容易形成白口，这样必须进行石墨化退火，其目的是消除白口。3. 其他材料：也有铝合金的直流无刷减速电机，所进行的热处理跟铸铁差不多，目的也类似，但是重要的铝合金零件为了提高力学性能需要进行固溶处理时效。4. 均匀化退火：比较重要的直流无刷减速电机或其他铸铁材料的直流无刷减速电机，为了提高力学性能，需要进行均匀化退火，因为铸造过程中形成很多化学成分偏析，其目的是均匀组织，---各个截面力学性能一致，提高力学性能。以上便是几种常见的热处理方法，针对不同的电机，不同的材料分别采取不同的热处理，则可以达到理想的减速电机效果。